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SCB10-2500KVA/10KV/0.4KV干式變壓器
作者：變壓器廠 日期：2020-07-10 人氣：141398
干式變壓器的局部放電的現(xiàn)象，不會(huì)對干式變壓器產(chǎn)生太大的影響，但是長時(shí)間進(jìn)行的話就會(huì)加速了絕緣的氧化并腐蝕絕緣，從而降低了測試變壓器的壽命。
1、繞組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1主絕緣距離，在設(shè)計(jì)變壓器繞組時(shí)，應(yīng)確保并考慮到高低壓線圈之間的高絕緣，高壓線圈相，高壓線圈接地，如果條件允許，則更大絕緣距離嘛，距離越大，場強(qiáng)越小。而且，可以適當(dāng)?shù)卦黾痈邏壕€圈的內(nèi)壁的絕緣，以有效地降低外部場強(qiáng)。
2高壓線圈層和段間設(shè)計(jì)，在高壓線圈層和段之間控制整個(gè)線圈的場強(qiáng)，如果高壓繞組纏繞有分段銅箔，則層間電壓為等于匝間電壓，一般只有10~20伏和分段電磁線結(jié)構(gòu)的線圈之間的電壓可以達(dá)到400-800伏，并且段的數(shù)量盡可能多。例如，35kV的干式變壓器的數(shù)量可以是16-18或更多。當(dāng)然，這帶來了非常好的纏繞過程。惱人的鎖。
3屏蔽控制，采用有效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽層可以在屏蔽層上產(chǎn)生尖角，毛刺和氣隙，可有效消除尖端和氣隙放電，減少局部放電，并應(yīng)可靠地連接在高壓屏蔽和高壓出口端之間，低壓屏蔽和鉗位之間。屏蔽過程應(yīng)清洗干凈，屏蔽層應(yīng)光滑，無損壞，無尖端。
2、線圈纏繞，模具夾緊和真空鑄造過程控制
干式變壓器的線圈是關(guān)鍵的。如果變壓器使用良好，線圈將首先失效。真空鑄造對局部放電的影響也是至關(guān)重要的。即使微小的孔隙影響變壓器的局部放電，也必須嚴(yán)格控制線圈制造和鑄造過程。
1纏繞線圈時(shí)，必須熟悉圖紙和工藝。您無法更改圖層之間的轉(zhuǎn)數(shù)和圖層之間的絕緣數(shù)量!卷繞時(shí)必須清潔材料。
2焊接引線端子焊接時(shí)，注意高溫以破壞線圈的絕緣，焊接線必須用鋒利的毛刺銳化。確保所有引線之間有足夠的絕緣層以填充環(huán)氧樹脂并保持整個(gè)裝配過程清潔。將組裝的模塑成型線圈嚴(yán)格按照干燥過程進(jìn)行干燥。
3環(huán)氧樹脂成分和脫氣，工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)則，如材料的比例，溫度和脫氣時(shí)間，整個(gè)過程應(yīng)緊跟粘度，真空，溫度和氣泡現(xiàn)象，不時(shí)地觀察混合灌溉的溫度和真空度。線圈(模具)的溫度控制在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。在澆注過程中，速度不應(yīng)太快并產(chǎn)生氣泡。在動(dòng)態(tài)澆注過程中，應(yīng)注意從澆注完成到澆注完成的時(shí)間。樹脂的粘度太大。
3、原料的選擇和控制
1電磁線的選擇可采用漆包線絕緣扁銅或圓銅線設(shè)計(jì);電磁線要求供應(yīng)商在生產(chǎn)中使用特殊的去毛刺設(shè)備和測試設(shè)備，以盡量減少毛刺。
2環(huán)氧樹脂材料的選擇，不同的環(huán)氧樹脂，它們的特性也不同，對產(chǎn)品的局部放電和綜合性能的影響也很大，應(yīng)選擇粘度小，韌性好，絕緣強(qiáng)度高的樹脂。樹脂型號，技術(shù)部門應(yīng)制定相應(yīng)的工藝規(guī)范。
3線圈中的絕緣控制，干式變壓器的層間絕緣材料的質(zhì)量與局部放電量直接相關(guān)。因此，應(yīng)選擇長期穩(wěn)定的供應(yīng)商提供原材料，因?yàn)楦鼡Q新材料后，變壓器短期內(nèi)不會(huì)發(fā)現(xiàn)任何問題。
1主絕緣距離，在設(shè)計(jì)變壓器繞組時(shí)，應(yīng)確保并考慮到高低壓線圈之間的高絕緣，高壓線圈相，高壓線圈接地，如果條件允許，則更大絕緣距離嘛，距離越大，場強(qiáng)越小。而且，可以適當(dāng)?shù)卦黾痈邏壕€圈的內(nèi)壁的絕緣，以有效地降低外部場強(qiáng)。
2高壓線圈層和段間設(shè)計(jì)，在高壓線圈層和段之間控制整個(gè)線圈的場強(qiáng)，如果高壓繞組纏繞有分段銅箔，則層間電壓為等于匝間電壓，一般只有10~20伏和分段電磁線結(jié)構(gòu)的線圈之間的電壓可以達(dá)到400-800伏，并且段的數(shù)量盡可能多。例如，35kV的干式變壓器的數(shù)量可以是16-18或更多。當(dāng)然，這帶來了非常好的纏繞過程。惱人的鎖。
3屏蔽控制，采用有效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽層可以在屏蔽層上產(chǎn)生尖角，毛刺和氣隙，可有效消除尖端和氣隙放電，減少局部放電，并應(yīng)可靠地連接在高壓屏蔽和高壓出口端之間，低壓屏蔽和鉗位之間。屏蔽過程應(yīng)清洗干凈，屏蔽層應(yīng)光滑，無損壞，無尖端。
干式變壓器的線圈是關(guān)鍵的。如果變壓器使用良好，線圈將首先失效。真空鑄造對局部放電的影響也是至關(guān)重要的。即使微小的孔隙影響變壓器的局部放電，也必須嚴(yán)格控制線圈制造和鑄造過程。
1纏繞線圈時(shí)，必須熟悉圖紙和工藝。您無法更改圖層之間的轉(zhuǎn)數(shù)和圖層之間的絕緣數(shù)量!卷繞時(shí)必須清潔材料。
2焊接引線端子焊接時(shí)，注意高溫以破壞線圈的絕緣，焊接線必須用鋒利的毛刺銳化。確保所有引線之間有足夠的絕緣層以填充環(huán)氧樹脂并保持整個(gè)裝配過程清潔。將組裝的模塑成型線圈嚴(yán)格按照干燥過程進(jìn)行干燥。
3環(huán)氧樹脂成分和脫氣，工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)則，如材料的比例，溫度和脫氣時(shí)間，整個(gè)過程應(yīng)緊跟粘度，真空，溫度和氣泡現(xiàn)象，不時(shí)地觀察混合灌溉的溫度和真空度。線圈(模具)的溫度控制在規(guī)定的工藝范圍內(nèi)。在澆注過程中，速度不應(yīng)太快并產(chǎn)生氣泡。在動(dòng)態(tài)澆注過程中，應(yīng)注意從澆注完成到澆注完成的時(shí)間。樹脂的粘度太大。
1電磁線的選擇可采用漆包線絕緣扁銅或圓銅線設(shè)計(jì);電磁線要求供應(yīng)商在生產(chǎn)中使用特殊的去毛刺設(shè)備和測試設(shè)備，以盡量減少毛刺。
2環(huán)氧樹脂材料的選擇，不同的環(huán)氧樹脂，它們的特性也不同，對產(chǎn)品的局部放電和綜合性能的影響也很大，應(yīng)選擇粘度小，韌性好，絕緣強(qiáng)度高的樹脂。樹脂型號，技術(shù)部門應(yīng)制定相應(yīng)的工藝規(guī)范。
3線圈中的絕緣控制，干式變壓器的層間絕緣材料的質(zhì)量與局部放電量直接相關(guān)。因此，應(yīng)選擇長期穩(wěn)定的供應(yīng)商提供原材料，因?yàn)楦鼡Q新材料后，變壓器短期內(nèi)不會(huì)發(fā)現(xiàn)任何問題。
上一產(chǎn)品：： SCB10-400KVA/10KV/0.4KV干式變壓器
下一產(chǎn)品：： SCB11-1600KVA/10KV/0.4KV干式變壓器
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